顆粒包裝機怎樣避免灑料？顆粒包裝機避免灑料方法

　　顆粒包裝機在使用的過程中需要注意使用的方法，避免灑料。那么顆粒包裝機怎樣避免灑料？接下來顆粒包裝機廠家就來為大家介紹有關于顆粒包裝機避免灑料方法，一起跟著這篇文章來了解一下。
　　合理的包裝設備選型是保證產品高質量的關鍵。如何選擇高質量、高產能、通用性廣的軟包裝設備一直是食品、醫藥、化工行業關注的焦點之一。許多廠家由于場地、設備購置預算等原因在采用了占地小、成本低的立式包裝設備后的實際生產中發現，在包裝粉末型物料的效果與物料品種兼容性這兩項要求上大多數這種設備中都不能盡如人意。

　　究其原因，首先，粉末型產品顆粒細小，在包裝過程中極易產生粉末“反撲”現象。“反撲”現象會造成包裝封口不嚴，并會在一定程度上污染工作環境。因為立式包裝設備是垂直下料，下料口與包裝袋底部距離較大，并且是在包裝的同時進行制袋，在下料過程中，物料以包材為“滑梯”滑入袋內，如果粉末揚起，則會污染封口，致使封口不能被密封。這樣一來，產品的質量往往受到影響。水平式全自動包裝設備采用先制袋后下料的灌裝方式，下料口更可直接深入包裝袋底部放料，這樣可以避免粉塵揚起。如果粉末顆粒極細、極易揚起的話，還可在上封口處加裝回吸裝置吸去袋口吸附的少許粉末。

　　此外，水平式全自動包裝機采用了五道橫封口加固密封性。這種設計能完全解決“反撲”這一現象，在大程度上保證封口的密封性，從而有效延長產品的保質期。其次，在生產混合型物料（如：即沖湯料）時，廠家往往還會遇到這樣的問題：一般來說，每個品牌的湯料都有自己獨到的配方，而配方的比例正確與否決定了口味的純正如一。立式包裝設備因為無法在設備上增加工位，所以在灌裝時必須將物料預先混合才能下料，但實際生產中往往因為物料預先混合或傳輸過程中的不均勻，導致實際產品混合比例與配方比例不符。而水平式包裝設備，因為其橫向走袋的特點，所以可以滿足廠家增加工位的要求。
　　顆粒包裝機的顆粒劑是怎么制備
　　①濕顆粒制成后，須及時干燥，否則可能發生粘連而致結塊、變形。常用的干燥設備有烘箱、烘房及沸騰干燥床等。
　　②濕顆粒干燥后可能會有結塊、粘連的現象.因此要對干顆粒采用過篩的方法進行整粒和分級，以得到具有一定粒度的均勻顆粒，保證分劑量的準確性和含量的均勻一致性等。

　　③整粒后的干顆粒應進行含量、粒度等有關檢查，符合要求后方可進行分劑量包裝。生產上多采用自動顆粒包裝機進行分裝。

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